УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА 60 мм ВЫДУВНОЙ ПЛЕНКИ Из полиэтилена низкого давления KOLSITE/LDPE МОДЕЛЬ: KET - 32360

https://akelagroup.bitrix24.ru/~rylNj

        Установка для производства 60-миллиметровой пленки с выдувом из монослоя KOLSITE для производства пленки LLDPE / LDPE толщиной до 1600 мм (64 ") с плоскими трубками/листами и толщиной не менее 20 микрон, состоящая из одношнекового экструдера с канавками диаметром 60 мм с приводом переменного тока, бункера,барабана и шнека диаметром 60 мм, колеблющейся головки и штампов, полного комплекта нагревателей, шкафа управления с регуляторами температуры, кольца воздушного охлаждения с воздуходувкой, блока вертикального отбора, плющильных досок PBT, направляющих для пузырьков, полуавтоматического устройство для намотки поверхности с одной станцией для изготовления труб (KSAT-1800P). Комплектуется электрикой и приводами, как описано в спецификации.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ полимера, подлежащего обработке : Полиэтилен низкого давления/LDPE (подходящего качества)

Максимальная производительность : 130-150 кг/час. (в зависимости от профиля пленки) #

Диапазон толщины пленки : от 20 до 100 микрон

Допуск по толщине пленки : Отклонение толщины должно быть в пределах + /- 10 % от пленки толщина или +/- 5 микрон, в зависимости от того, что больше при 90% от 64 до 128 точек измерения по окружности. В оставшиеся 10% точек измерения будут равны + /- 5% выше указанного допуска.

Ширина трубки Layflat : 1000 мм -1600 мм (40 " - 64") (в зависимости от толщины пленки)

Требуются контейнеры : 2 X 40 ” (может варьироваться в зависимости от объема поставки)

 

ЭКСТРУДЕР : 60-мм одношнековый экструдер, установленный на прочной раме из тяжелые стальные профили.

Диаметр винта : 60 мм

Материал : Сталь из нитросплавов и азотированная

Соотношение сторон света : 30 : 1

Ствол : Специально разработанный рифленый корпус для установки 60-мм винта.

Система отопления : Керамические ленточные нагреватели.

Количество зон : 4 зоны на корпусе

Общая тепловая нагрузка : 12,2 кВт

Бункер : Изготовлен из стали со стеклянным окошком для визуального контроля уровень исходного материала.

Система охлаждения : Секция подачи охлаждается рециркуляцией воды. Охлаждение вентилятором во всех 4 зонах (0,54 кВт переменного тока x 4 nos)

Главный привод : двигатель переменного тока мощностью 55 кВт с частотно-регулируемым приводом.

Система передачи : С помощью клинового ремня от двигателя к винтовой коробке передач со встроенным

корпус упорного подшипника. Предусмотрены защитные ограждения. Винт является монтируется непосредственно в корпусе упорного подшипника коробки передач

 

КОЛЕБЛЮЩАЯСЯ ВЫДУВНАЯ ФИЛЬЕРНАЯ ГОЛОВКА И МАТРИЦА (со встроенным свечным фильтром)

Тип : Спиральный тип подачи снизу (колеблющийся тип)

Размер матрицы : 330 мм для LLD/LD

Настройка матрицы : Для регулировки зазора между кромками матрицы предусмотрены центрирующие винты.

Общая тепловая нагрузка : 27 кВт

Зоны нагрева : Три

Система отопления : Керамические ленточные нагреватели

Die Rotor : двигатель переменного тока мощностью 0,5 л.с.

Фильтр для свечей : Один, установленный на заводе, и один дополнительный резервный.

•Изготовлен из легированной стали, отшлифован, покрыт лаком и отполирован до зеркального блеска для обеспечения плавного и равномерного потока материала.

•Матрица предназначена для равномерного распределения расплава, обеспечивая оптимальный баланс скорости и давления для получения пленки одинаковой толщины в пределах допустимого допуска.

 

ВОЗДУШНОЕ КОЛЬЦО KOLSITE ВЕРСИИ 1.0 (6-14 ”), ТЕПЛООБМЕННИК И ВЕНТИЛЯТОР

• Литая алюминиевая конструкция с высокоточной обработкой деталей, конструкция с чрезвычайно низким перепадом давления для обеспечения эффективности производства и равномерности толщины.

• Уплотнения из ПТФЭ для предотвращения утечки

•Для облегчения установки пузырьков предусмотрены магниевый дифференциальный манометр и датчик температуры.

•Самоцентрирующееся воздушное кольцо позволяет устанавливать воздушное кольцо концентрически с кромкой матрицы.

•Специальный регулируемый дымоход и набор выступов конуса для образования пузырьков в соответствии с матрицей для покрытия широкого диапазона толщины бора 1.7 - 3.5.

•Эти комплекты охлаждающих колец представляют собой новейшее поколение дуплексного проточного охлаждения для выдуваемой пленки с возможностью точной настройки воздушного потока на кромке в соответствии с конкретными характеристиками полимера. Это позволит увеличить скорость охлаждения
и использовать воздуходувку с максимальной эффективностью.

•Для повышения эффективности охлаждения и производительности предусмотрен изолированный теплообменник.

•Воздухораспределитель с 6 выпускными отверстиями диаметром 4 дюйма и гибкими шлангами с тканевой изоляцией для подключения воздушного кольца.

•Вентилятор переменного тока мощностью 10 л.С. с кольцевым регулированием подачи воздуха, фиксированная скорость, в стандартной комплектации.

 

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
из стальной кабины с порошковым покрытием, установленный на прочной изготовленной раме. В него входят:
1) ПИД-регуляторы температуры - 10 nos.

2) Fe. Const. Термопары - 10 nos.

3) Амперметры - 10 nos.

4) Главный выключатель - 1 номер.

5) Вольтметр для измерения основного напряжения питания - 1 номер.

6) M C B и разъемы для отводящих соединений нагревателей. - как указано

7) Переключатели контроллера, контакторы, реле, контрольные лампы и т.д. - по требованию
8) Кнопки включения-выключения для двигателей воздуходувки и компрессора.
9) Приводы переменного тока для экструдера - 1 номер.

10) Приводы переменного тока для прижимных роликов и намоточных роликов. - по 1 номеру каждого

11) Пускатель DOL для воздуходувки с воздушным кольцом - 1 номер.

 

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРИЕМНЫЙ БЛОК
прижимных роликов : 2 nos. монтируется на шарикоподшипниках

Конструкционные материалы : Хромированный ролик M.S. -1 номер.

Из прижимных роликов   Резиновый валик - 1 номер.

Длина прижимного ролика : 1800 мм

Операция прерывания : Пневматический

Привод прижимного ролика : двигатель переменного тока мощностью 2 л.с. с редуктором управляется с помощью частотно-регулируемого привода переменного тока.

Изменение скорости : 6-60 м /мин (предусмотрено бесконечное изменение)

Направляющая для пузырьков : Направляющая корзина для пузырьков с несколькими направляющими рычагами с тефлоновыми кольцами для обеспечения плавного выхода пузырьков. Бесконечная регулировка с помощью цепного шкива

Доски для выравнивания : 2 nos. складные доски для выравнивания, снабженные Валики из ПБТ для направления пузырьков в прижимные валики. Боковые направляющие в комплекте.

Вертикальная башня : Изготовлен из стальных профилей высотой 9,3 м. Направляющие ролики, установленные в башне, направляют трубопроводы layflat вниз. Предусмотрена платформа с лестницей и защитными перилами.

 

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛИСТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ (KSA-1800P)
Полуавтоматический станок для намотки поверхности, состоящий из двух основных намоточных валов (2 резервных), приводимых в движение частотно-регулируемым приводом переменного тока. Для минимизации морщин предусмотрен валик-банан. Набор прижимных роликов, один из которых из резины, а другой из эбонита, приводится в движение двигателем переменного тока с частотно-регулируемым приводом, который выполняет роль намоточного щипца. Замена валов намоточного устройства производится полуавтоматически. Давление подается пневматически.

Конструкция : Сверхпрочный, пластинчатый

Намоточный барабанный ролик : Диаметр 340 мм x длина 1800

Привод барабанов : двигатель переменного тока мощностью 2 л.с. с частотно-регулируемым приводом переменного тока

Зажимной привод моталки : Двигатель переменного тока мощностью 2,0 л.с., управляемый с помощью частотно-регулируемого привода переменного тока Изменение скорости скорость 12-60 м/мин (предусмотрено бесконечное изменение).

Направляющие ролики : Диаметр 110 мм

Емкость намотанного рулона : Диаметр 600 мм / 300 кг в зависимости от того, что произойдет раньше при намотке,

Размер трубки с сердечником : 75 мм ID x 95 мм OD

 

# ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Выход пленки, изменение толщины и качество пленки зависят от сорта полимера, ширины слоя, толщина, высота зажима, размер выступа матрицы, условия окружающей среды, другие технологические и эксплуатационные параметры, и т.д.

2. Указанные выходные данные основаны на критериях, что температура окружающей среды находится в пределах 35 град. Температура и относительная влажность 60%.
3. Для получения пленки хорошего качества необходимо добавить достаточное количество вспомогательных полимерных материалов.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ (должны быть предоставлены заказчиком)

Общая подключенная нагрузка : 120 кВт

Источник питания : 415 Вольт, +/-5%, 50 Гц., 3 фазы

Требования к воде : 600 литров в день

Градирня

Для экструдера с рифленой подачей и коробки передач

Скорость теплопередачи : 6500 Ккал/час

Повышение температуры : 5 градусов Цельсия макс.

Температура воды на входе : 25 градусов C

Температура воды на выходе : 30 градусов C

Перепад давления : 1 Бар макс.

Холодильная установка : Для воздушно-кольцевого теплообменника.

Скорость теплопередачи : 28800 Ккал/час

Повышение температуры : 8 градусов Цельсия макс.

Температура воды на входе : 10 градусов C

Температура воды на выходе : 13 градусов по Цельсию

Перепад давления : 1 Бар макс.

Вход для подачи охлажденной воды (2) : 3-4 бар, 2 " трубопровод BSP

Линия возврата охлажденной воды (2): Давление при самотекании, трубопровод 2-1 /2 " BSP (мин.)

Сжатый воздух : давление 20 CFM - 5 бар

Объем воздушного бака - 225 литров.

 

Помещение переменного тока для привода и панели управления
Пропускнаяспособность переменноготока : 1,5 тонны - 1 шт.

Размер комнаты : Согласно общему плану. Рекомендуется, чтобы панели следует хранить в помещении с кондиционером, чтобы предотвратить чрезмерное поломка электроники.

Габаритные размеры : 10 М Д x 7 М Ш x 10,5 М В